MEMS傳感器面臨三大挑戰(zhàn)和四大趨勢
什么是MEMS?
微機電系統(tǒng)（英語：Microelectromechanical Systems，縮寫為MEMS）是將微電子技術(shù)與機械工程融合到一起的一種工業(yè)技術(shù)，它的操作范圍在微米范圍內(nèi)。比它更小的，在納米范圍的類似的技術(shù)被稱為納機電系統(tǒng)。
如今，我國作為全球最大的電子產(chǎn)品生產(chǎn)基地，正消耗著全球四分之一的MEMS器件。但目前，我國大部分MEMS傳感器仍依賴進口。國內(nèi)MEMS傳感器也仍以中低端為主，技術(shù)相對落后，這一局面將在較長時間里一直存在下去。那么，各家MEMS企業(yè)又該如何擺平心態(tài)，正視這一挑戰(zhàn)，從而尋找其中的發(fā)展商機呢？
中國正消耗著全球四分之一的MEMS器件
三大挑戰(zhàn)：技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)業(yè)鏈競爭力、價格影響
中國MEMS廠商面臨的挑戰(zhàn)非常多。首先，缺乏高端研發(fā)人員和經(jīng)驗豐富的本土MEMS工程師，導致基礎(chǔ)研究落后。同時，MEMS傳感器商業(yè)化應(yīng)用周期長，MEMS傳感器研發(fā)時間更長，這對MEMS企業(yè)的耐心、遠見是一個很大挑戰(zhàn)。
另一方面，中國MEMS產(chǎn)業(yè)鏈在競爭方面，力量還較薄弱，沒有產(chǎn)生在國際市場上具有領(lǐng)導地位的企業(yè)。MEMS傳感器和IC芯片一樣，具有很強的規(guī)模效應(yīng)，國內(nèi)企業(yè)出貨量上不去，導致整個產(chǎn)業(yè)鏈，例如前端流片等環(huán)節(jié)加工能力薄弱，一致性、生產(chǎn)重復(fù)性都不能滿足設(shè)計加工工藝要求。因此，整個MEMS產(chǎn)業(yè)鏈均處于投入階段，盈利比較困難，產(chǎn)生了惡性循環(huán)。
系統(tǒng)廠商對于MEMS產(chǎn)品需求量很大
此外，價格下滑導致MEMS廠商盈利困難。MEMS傳感器產(chǎn)品的價格，并非與產(chǎn)品的重要性或開發(fā)難度成正比。例如，據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，從應(yīng)用廣泛和競爭激烈的陀螺儀和加速度傳感器市場來看，價格每季度下跌3％至5％，系統(tǒng)廠商對于MEMS產(chǎn)品需求量很大，但是它們也已經(jīng)把價格殺到MEMS廠商難以為繼的地步。
四大趨勢：新興器件、新應(yīng)用、顛覆性技術(shù)、新設(shè)計
面對上述挑戰(zhàn)，國內(nèi)MEMS廠商如何樹立信心，尋求機遇呢？
首先必須承認，中國是最大電子生產(chǎn)和消費大國，終端消費市場巨大，該優(yōu)勢應(yīng)該可以給各家MEMS廠商給予一定信心。而且受物聯(lián)網(wǎng)市場驅(qū)動，MEMS傳感器的市場增量將相當可觀。另外，MEMS傳感器產(chǎn)品多樣，也有巨大的創(chuàng)新空間。
MEMS傳感器制造需要依賴發(fā)達的半導體微加工技術(shù)
另一方面，根據(jù)MEMS傳感器的特點，MEMS傳感器一直依賴于使用基于半導體的微加工技術(shù)來制造器件，以取代更為復(fù)雜、笨重或不敏感的傳感器。據(jù)此，未來將有四大趨勢改變MEMS市場格局。它們分別是：新興器件、新應(yīng)用、顛覆性技術(shù)、新設(shè)計。
簡單來說就是：新興器件，如微鏡和環(huán)境組合傳感器；新應(yīng)用，如壓力傳感器應(yīng)用于位置或高度感測；顛覆性技術(shù)，包括封裝、新材料，如壓電薄膜和300mm/12寸晶圓；新的設(shè)計，包括NEMS納機電系統(tǒng)和光學集成技術(shù)。
物聯(lián)網(wǎng)是我國未來十年的核心發(fā)展戰(zhàn)略，MEMS傳感器則是物聯(lián)網(wǎng)中不可或缺的一環(huán)，下一個十年，會涌現(xiàn)出遠比現(xiàn)在主流MEMS傳感器更有市場前景的MEMS產(chǎn)品，期待中國MEMS產(chǎn)業(yè)能躋身世界前列。
微機電系統(tǒng)是微米大小的機械系統(tǒng)，其中也包括不同形狀的三維平板印刷產(chǎn)生的系統(tǒng)。這些系統(tǒng)的大小一般在微米到毫米之間。在這個大小范圍中日常的物理經(jīng)驗往往不適用。比如由于微機電系統(tǒng)的面積對體積比比一般日常生活中的機械系統(tǒng)要大得多，其表面現(xiàn)象如靜電、潤濕等比體積現(xiàn)象如慣性或熱容量等要重要。它們一般是由類似于生產(chǎn)半導體的技術(shù)如表面微加工、體型微加工等技術(shù)制造的。其中包括更改的硅加工方法如壓延、電鍍、濕蝕刻、干蝕刻、電火花加工等等。
生產(chǎn)微機電系統(tǒng)的公司的大小各不相同。大的公司主要集中于為汽車、生物醫(yī)學或電子工業(yè)生產(chǎn)大批量的便宜的系統(tǒng)。成功的小公司則集中于生產(chǎn)創(chuàng)新的技術(shù)。所有這些公司都致力于研究開發(fā)。隨著傳感器的發(fā)展微機電系統(tǒng)的復(fù)雜性和效率不斷提高。
朱先生