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德普瑞帶你觀看大眾智能工廠,一臺車只要51秒!

日期:2016-12-16 瀏覽量:0  次 來源:德普瑞工業(yè)商城
不過首先還要普及一下,工廠是上汽大眾首次運用了大眾汽車集團最新的MQB橫置發(fā)動機模塊化平臺的工廠,主要由沖壓車間、車身車間、油漆車間、總裝車間以及總裝準備車間、車體分配中心、技術中心、能源中心組成,每隔51秒就有一臺車身下線,寧波工廠也因此被稱為“分鐘工廠”。目前大眾品牌的凌渡與斯柯達全新明銳都在該工廠生產。

1985年上汽大眾有限公司成立至今,成為了國內歷史最悠久的汽車合資企業(yè)之一。上汽大眾能夠在30年后的今天,在眾多合資和自主品牌的追趕下仍然保持銷量排名第一,其車型被稱之為“神車”。曾經的桑塔納3000、新帕薩特、Lavida家族,到近期火熱的Lamando凌渡都是熟悉的名字,那么這些汽車的制造流程是怎么樣的?

大眾科技樓

這不僅源于上汽大眾在中國消費者眼中根深蒂固的印象,更得益于其在汽車上品質與安全的不斷突破。近日,編輯受邀前往上汽大眾的工廠和碰撞中心參觀,之后更加理解上汽大眾是如何坐上乘用車市場老大位置的。那么其工廠到底有什么亮點呢?


51秒一臺車身

與其他參觀流程不同的是,此次工廠對我們開放了工廠教學區(qū)平臺。首先,在這里,學員將進行臂力、反應力、辨別力等方面的基礎訓練,用兵需先練兵,只有學員功底扎實,產品的質量才更有保障。

車身組裝車間

緊接著,我們就正式進入了主戰(zhàn)場,親眼見證一輛車的制作全程。不過首先還要普及一下,工廠是上汽大眾首次運用了大眾汽車集團最新的MQB橫置發(fā)動機模塊化平臺的工廠,主要由沖壓車間、車身車間、油漆車間、總裝車間以及總裝準備車間、車體分配中心、技術中心、能源中心組成,每隔51秒就有一臺車身下線,寧波工廠也因此被稱為“分鐘工廠”。目前大眾品牌的凌渡與斯柯達全新明銳都在該工廠生產。

整車組裝車間

工廠是上汽大眾第一個使用了大眾汽車集團MQB橫置發(fā)動機模塊化平臺的工廠,實現(xiàn)了多樣化的生產,提升了生產效率。比如在沖壓車間中,為了滿足MQB平臺的多樣化生產,寧波工廠將沖壓車間的模具更換也運用到了極致,自動化的換模和機械手系統(tǒng),換模時間最快僅需3分43秒,是目前大眾汽車集團中換模時間最短的。先進的工藝均保證了整線可以實現(xiàn)連續(xù)、快速、自動化換模,小批量生產,極大地提升了生產效率。


進入四大車間,首先來到整個汽車生產線的起點——沖壓車間,兩條總噸位分別達6900噸和8100噸的生產線,是目前國內汽車制造業(yè)中最先進、自動化程度最高的自動化高速沖壓線。

車門生產車間

高自動化率是車身車間的最大特點,車身車間共有530臺機器人,自動化率達到86%,是目前上汽大眾機器人數(shù)量最多、自動化率最高的車身車間,這就保證車間可實現(xiàn)4種車型的混線生產,每51秒就有一臺車身下線。另外ISRA視覺定位系統(tǒng)(也稱機器人之眼)和14臺測量機器人802個點100%在線監(jiān)控,確保了車身各個部位尺寸的精準性。

車漆噴涂車間

編輯最為期待的油漆車間果真不負眾望,展現(xiàn)在大家眼前的油漆車間同樣是“機器人的世界”,油漆車間也擁有高自動化率特點,123臺全自動機器人可完成對車身的清潔、電泳、噴涂、PVC密封、檢測、空腔注臘等工藝,確保色漆膜厚度均勻,保證車身油漆的保色、耐腐蝕、耐污染、抗紫外線等特性。在最核心的美觀和車身防腐防銹保護兩個方面,寧波工廠同樣達到了國內最高水平,凌渡的車身防腐年限據稱可以達到12年。

汽車噴涂車間

經過噴漆后,最后進入總裝環(huán)節(jié)。給編輯印象最深刻的是兩個“15”,一個是寧波工廠的總裝車間占地面積達到十萬平方米,相當于15個足球場那么大。另一個“15”則是車間里的186把高精度槍,對打緊的螺栓扭矩值可以進行實時監(jiān)控和預警,數(shù)據將實時保存至服務器,保證了重要信息可追溯15年時間。

車身整裝車間

滿足多標準的安亭碰撞中心

上汽大眾碰撞中心遵循大眾汽車集團全球統(tǒng)一的標準化體系,從試驗項目設立、試驗實施到數(shù)據信息采集、試驗結果分析等各個環(huán)節(jié),碰撞中心都是嚴格按照大眾汽車集團標準進行的。碰撞中心不僅能充分滿足中國的法規(guī)和C-NCAP的標準,而且同步遵循歐洲E-NCAP的標準。除了C-NCAP測試的試驗項目,碰撞中心還可完成追卡車尾、車對車碰撞、柱碰試驗、行人保護、MKB試驗等先進的試驗項目。

汽車對撞測試

碰撞中心擁先進的牽引軌道,軌道總長為230米,牽引速度最高可達到120km/h;在車對車碰撞試驗中,牽引速度最高可達到80km/h;擁有各類型測試壁障,可模擬正面碰撞、正面柱碰、側面碰撞、側面柱碰、尾部碰撞與車對車碰撞等多類型試驗;同時還有車對人的實驗,包括行人保護頭型試驗與行人保護腿型試驗,通過數(shù)據的采集與分析,幫助改善車身及零部件的設計,使撞擊力得以緩沖,從而最大限度地減輕對行人的傷害。另外試驗燈光系統(tǒng)、高速攝像機能夠清晰完整地記錄碰撞過程,為實驗提供可靠的依據。

汽車碰撞測試

碰撞心中還擁有男女老少、高矮胖瘦的全系列假人45個,每個假人成本高達90萬元。假人內部不同位置安裝了有加速度、位移、力、扭矩等多種傳感器,以達到收集假人身體各各部位受到撞擊時的實驗參數(shù),便于車型在研發(fā)和開發(fā)中,對不符合標準的地方進行改進。

大眾科研部

碰撞中心負責人還告訴我們,在這里,每年可完成整車碰撞試驗200余次,零部件試驗近1500次。目前,碰撞中心自投入使用以來已參與10余款車型的開發(fā)工作,如2014年投入量產的新明銳,2015年投入量產的新朗逸、桑塔納·浩納、桑塔納·尚納、凌渡、新速派等。碰撞中心的體系能力和試驗水平均得到大眾汽車集團的認可,試驗數(shù)據納入大眾汽車集團全球碰撞中心數(shù)據庫。

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